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    PPH管的優良特點決定了pph管的廣泛(fàn)用途,請看詳細(xì)介紹

    來源:http://www.sem.jx.cn/news1080126.html時間(jiān):2014/2/19 0:00:00

    PPH管的優良特點決定了pph管的廣泛(fàn)用途,請看詳細介紹:

    PPH管是以高密(mì)度(dù)聚丙稀(PPH)為主體加(jiā)相當的抗氧化(huà)劑、抗紫外線劑及色料製造而成。PPH管(guǎn)具有熱定型性好、耐高溫、抗化(huà)學藥物性(xìng)佳,可蠕(rú)變、張力(lì)大,絕(jué)緣性好、不溶於(yú)有機溶劑,不(bú)幹裂,無毒(dú)性等特性。適用於化(huà)學工廠、電子半導體廠、藥品廠、汙水處理廠等多種產業。在高酸堿化學產(chǎn)品輸送係統、純水輸送係統、飲用水輸送係統、汙廢水輸送係統、環境工程及一般管路係統、電信光纜輸配管路係統都得到了廣泛應用。
    一、PPH管(guǎn)的特點

    1、長久的使(shǐ)用壽命(mìng)--在額定溫度壓力狀況下,可以安全使用50年以(yǐ)上。

    2、卓越的耐腐蝕性能--該產品可在很大(dà)的範圍內承受(shòu)PH值範圍在1-14的高濃度酸和堿的腐蝕。

    3、耐熱保溫節能--該產品的導熱(rè)係數小,具有有較好的保(bǎo)溫性能。

    4、可靠的連接性能--該產品(pǐn)熱熔接口的強度高於管材本體,接縫不會由於土壤(rǎng)移動或載荷作用而斷開。

    5、良好的施工性能--該產品質輕,焊接工藝簡(jiǎn)單,施(shī)工方便,工程綜合造價低,能(néng)滿足複(fù)雜的工藝管道。

    二、PPH管適用(yòng)範圍:

    適用於輸送-20°C~90°C的多種濃度的硫酸、鹽酸和(hé)各種有機酸、強酸、強氧化劑,還適用於(yú)多種濃度(dù)的強堿、有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體為介質的管道。

    三、PPH管焊接方法

    1、焊接機具(jù)

    PPH管道的焊接為熱熔焊(hàn)接,采用各種規格的液壓式(shì)或(huò)手(shǒu)動式塑(sù)料管道熱(rè)熔接機。以(yǐ)液壓式(shì)塑料管道熱熔(róng)接機(jī)為(wéi)例,焊接主要分三(sān)個部件:焊機控製平台、熔接操作平台(tái)、工具放(fàng)置(zhì)架。

    2、焊接準備

    匹配管(guǎn)型號的管切斷器(管割刀(dāo))、丙酮、潔淨布,周圍環境保持清潔、不起塵,保持環境溫度,不(bú)得低(dī)於0℃。

    3、熱熔焊接

    焊接主(zhǔ)要分下料、預熱、對口、加熱、熔接、冷卻和檢(jiǎn)查共計7個步驟。

    a、下料

    用專用割刀按要求(qiú)尺寸切割管道。切割管道時要注意不要跑線並徐徐旋進刀片(piàn),不(bú)要過於急進,會損壞刀片。當割刀難以旋轉時,應反向旋轉割刀,取出刀片,重新(xīn)跑線。

    b、預熱

    用PPH管液壓調節閥將(jiāng)預熱壓力調節到焊接要(yào)求壓力(lì)。調節方法:鎖死加熱卸壓閥,液壓操作杆向前推進,觀看壓力表顯示壓力。未達到要求壓力時,鬆(sōng)開(kāi)加熱卸壓閥,使壓力(lì)表顯(xiǎn)示降至零,重(chóng)新調(diào)節液壓調節閥,再鎖死加熱(rè)卸壓閥,直到壓力表達(dá)到要求壓力。

    用焊機控製平台上的溫度設定麵板設定熱熔焊接的溫度(dù),控製加熱板的溫度,以配合焊接(jiē)麵熔解。紅色顯示的是設定溫度(dù)、綠(lǜ)色顯示的是當前溫度,當麵板上的紅燈跳到是綠燈上時(shí),熱熔焊接就可以進行了。PPH熱熔溫度一般設(shè)定在195℃~205℃之間。

    c、對口

    ① 選擇適(shì)當的模(mó)具(jù),用扳手將熔接管段固定在操作平台上;

    注(zhù)意:固定時要將夾具兩端緊固螺絲逐次旋緊,避免管段不水平;當(dāng)兩管段在液壓操作杆退後到大時的間距不得小於電動切削機的厚度;各管段焊接麵應突出夾具40~50mm管段較長時,要注意整體水平。

    ② 液壓操作杆推進到大,將兩管段對口。目測焊接麵(miàn)的錯口,對於下(xià)半麵則用手觸摸,要使(shǐ)兩個接縫水平。達不到要求時,則通過調節兩端緊固螺絲以使焊縫無錯口,達到水平;

    ③ 目測兩焊接麵接縫(féng),要達到接縫無明顯缺口;如有,則用電動切(qiē)削機磨口(kǒu)。將(jiāng)切削(xuē)機置於操作架上,啟動切削機(jī),再由另一(yī)人(rén)操縱液壓推進杆,將管段以設定壓力抵住切削機;目測焊接麵切削,直到焊接(jiē)麵平齊(qí)為止。退後液壓夾具,取(qǔ)出切削機,放回工具放置架;

    注(zhù)意:退後液壓夾具後,不要急於將切削機停下,讓切削機轉幾圈後(hòu)再取出。可以使焊接麵更平整,防止出現斷麵。

    ④ 清潔焊接麵,用潔淨(jìng)布(bù)蘸取少量丙酮清洗焊接麵。

    d、加熱

    從(cóng)PPH管工具放(fàng)置架上取(qǔ)出已達到要求溫(wēn)度的加熱板。放在操(cāo)作架上,一邊靠在焊接麵的一麵,推進液壓夾具,使(shǐ)壓力達到要求的熔接壓力。當焊接麵熱熔翻邊達到1mm時,鬆(sōng)開加熱卸壓(yā)閥,卸去加熱壓力,等待(dài)到(dào)一段時間後,就達到了焊接麵熱熔對接的要求。

    注意:加熱板一定要垂直放置。


     

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