PP板的組合使用（yòng）方法

pp板材的焊接（jiē）方式通常認為熱塑性（xìng）焊接是不可逆的。少數工藝如感應焊接可生產可逆組（zǔ）裝件。至於（yú）選擇哪種方法應在製件沒計初作出，因為焊接（jiē）方法對製件設計的要求（qiú）可能是重（chóng）要的，且不同焊接方法同差別顯蓍。
    熱氣焊接（jiē）技術（shù）通常用來焊接塑料管（guǎn），片或半成品製品而不是注塑成型製（zhì）件。但許多熱塑性模塑製件，特別是熱塑性汽車盤是用熱氣焊接技術修複的，另（lìng）外熱（rè）氣焊接有（yǒu）時用來製備塑料樣模製件。
1.熱板（bǎn）焊接
熱板焊接（對平型製件），它是用電加熱金屬（shǔ）模具使被連接PP板表麵軟化的熱塑性焊接過程。幾乎適用於所有的或大或小的熱塑性製件。特別適合焊接較軟（ruǎn）的（de）半結晶熱塑性塑料如PE板或PP板。由於不同的模具表麵溫度能名適用於兩種不同的熱塑性材料，此工藝適於焊接不同的材料。熱板焊（hàn）接（jiē）可達到很高的焊接強度。但此工（gōng）藝的周期可能相對（duì）長，小製件需15s，而很（hěn）大的製（zhì）件需幾分鍾。
2.熱氣（qì）焊接
適用於需要局（jú）部組（zǔ）裝的較（jiào）小的注塑成型（xíng）製件、熱塑性製件的修理及樣（yàng）模製（zhì）件的製造。用與被焊接製件相同的聚合物品牌生產焊條是重（chóng）要的
3.擠出焊接（jiē）
擠（jǐ）出焊接是由熱氣（qì）焊接發展（zhǎn）而來的焊（hàn）接方法。主要較大片型pp板結構的（de）自動焊接（jiē）。
4.粘接
黏合劑可（kě）用（yòng）來連接PP板，一般用來邊接由不同（tóng）材料（liào）製造的製件（jiàn）。使熱固性PP板相互連接，或使PP板與（yǔ）金屬連（lián）接。
黏合劑的優點包括：
美觀、設計靈活；均勻的（de）應力（lì）分布；能（néng）夠連接不同的材料；能夠（gòu）提（tí）供大氣\水\氣體的嚴（yán）密封口；柔軟黏合（hé）劑能緩衝振動（dòng）；能與薄而軟（ruǎn）的（de）基材一起使用；提（tí）供電絕緣和熱絕緣性。
黏合劑的各種局限性：接頭性能不定性；永久組裝（zhuāng）；綜合化學過程；需要幹淨表麵；沒有接頭檢測；達到大強度的時間。
黏合（hé）劑選擇
特定應（yīng）用的黏合劑的選擇取決（jué）的因素（sù）包（bāo）括：使用環（huán）境、應力值、基材（cái）表麵（miàn）化學、基材剛性特性、基材（cái）熱膨脹係數、填縫（féng）要求和應用方法。
5.溶劑粘接
溶劑粘接是可以組裝某些PP板的方法，溶劑粘接是形成堅固的無定形（xíng）熱塑性製件密封組裝的簡單的、相對便宜的方法。溶劑的低黏度要求被粘接（jiē）製件應該是（shì）不（bú）彎曲的且用（yòng）相對（duì）緊的（de）公差模製。